قائمة مراجعة فحص الرافعة الكهربائية المتوافقة مع إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA).

ستساعدك قائمة المراجعة هذه على البقاء متوافقًا مع معايير إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA). (في المقام الأول 1910.179) و, والأهم من ذلك, حافظ على مكان عملك آمنًا.

لماذا تعتبر عمليات التفتيش المنتظمة للرافعات غير قابلة للتفاوض

قبل أن نتعمق في القائمة المرجعية, يتذكر: يمكن أن يؤدي فشل معدات الرفع العلوية إلى إصابة كارثية, أضرار في الممتلكات, والتوقف المكلف. تفرض إدارة السلامة والصحة المهنية ثلاثة مستويات من التفتيش:

• 1. التفتيش اليومي/ما قبل الاستخدام: فحص بصري يقوم به المشغل في بداية كل وردية.
• 2. التفتيش المتكرر: يتم إجراؤه شهريًا أو وفقًا لإرشادات الشركة المصنعة (في كثير من الأحيان على أساس الاستخدام), من قبل شخص مختص.
• 3. الفحص الدوري: يتم إجراؤها سنويًا أو نصف سنويًا, بواسطة مفتش معتمد.

القائمة المرجعية النهائية لفحص الرافعة الكهربائية

استخدم قائمة المراجعة الشاملة هذه لتوجيه عمليات التفتيش الخاصة بك. قم دائمًا بالرجوع إلى دليل الشركة المصنعة للرافعة لمعرفة المتطلبات المحددة.

ما قبل الاستخدام / التفتيش البصري اليومي (بواسطة المشغل)

• 1. منطقة العمل: تحقق من الوضوح, مسارات خالية من العوائق والإضاءة الكافية.
• 2. الضوابط: اختبار كافة الوظائف (أعلى, تحت, غادر, يمين) على محطة التحكم قلادة. تأكد من تسمية الأزرار بوضوح وأنها تعمل بشكل صحيح دون أن تلتصق.
• 3. حبل سلكي/سلسلة:
  • (حبل الأسلاك) ابحث عن مكامن الخلل, قفص العصافير, تآكل, أسلاك مكسورة, أو تآكل كبير.
  • (سلسلة) ابحث عن التمدد, التواء, الشقوق, الحفر, أو التآكل المفرط على الروابط.
• 4. خطاف: فحص للتشوه, الشقوق, أو فتح الحلق. تأكد من وجود مزلاج الأمان, غير تالف, ويعمل بشكل صحيح (يعود إلى مكانه).
• 5. كتلة التحميل: تحقق من وجود الشقوق, تشوه, أو أضرار أخرى.
• 6. محولات الحد: قم بإجراء اختبار وظيفي لمفتاح الحد العلوي عن طريق رفع كتلة الخطاف لتنشيطه (تأكد من توقفه تلقائيًا).
• 7. الحالة العامة: ابحث عن علامات الضرر الواضحة, التسريبات (زيت, شحم), أو الأجزاء السائبة/المفقودة من جسم الرافعة.

فعل: إذا تم العثور على أي عيب, أخرج الرافعة من الخدمة على الفور وأبلغ المشرف عنها. ضع علامة عليها بملصق "لا تعمل"..

متكرر / التفتيش الشهري (بواسطة شخص مختص)

يشمل جميع العناصر من التفتيش اليومي, زائد:

• 1. البراغي, المكسرات, المسامير: التحقق من وجود رخاوة أو القص.
• 2. الفرامل: اختبر الفرامل القابضة عن طريق رفع حمولة خفيفة لمسافة قصيرة والتحقق من الانحراف أو الزحف.
• 3. المكونات الكهربائية: ابحث عن علامات ارتفاع درجة الحرارة, الأسلاك التالفة, أو تآكل في الموصلات. تحقق من وجود الحبال المتوترة على القلادة.
• 4. السحب / تصاعد: تأكد من تثبيت الرافعة بشكل آمن على العربة أو العارضة وأن جميع الأجهزة مشدودة.
• 5. دوران هوك: تأكد من أن الخطاف يدور بحرية.
• 6. التسميات: تأكد من أن جميع التحذيرات وملصقات السعة واضحة وموجودة.

دورية / التفتيش السنوي (بواسطة مفتش معتمد)

يشمل جميع العناصر من التفتيش المتكرر, زائد:

• 1. اختبار التحميل: إجراء اختبار تحميل رسمي ل 125% من القدرة المقدرة (ما لم يكن هناك اختبار موثق) للتحقق من السلامة الهيكلية وأداء الفرامل.
• 2. التفكيك: افتح أغطية التروس لفحص التروس بحثًا عن التآكل, تأليب, أو اختلال.
• 3. الفرامل الداخلية: فحص مكونات الفرامل للتآكل, التعديل المناسب, والتلوث.
• 4. الأنظمة الكهربائية: فحص المقاولين بدقة, المرحلات, وحماية الزائد للتشغيل السليم.
• 5. ارتداء أجزاء: قم بقياس فتحة حلقة الخطاف وقطر الحبل/السلسلة للمقارنة بمواصفات التخلص من الشركة المصنعة.
• 6. الوثائق: تسجيل كافة النتائج في سجل التفتيش. وهذا متطلب بالغ الأهمية لإدارة السلامة والصحة المهنية.

الوثائق: إثبات الامتثال الخاص بك

تطلب منك إدارة السلامة والصحة المهنية الاحتفاظ بسجلات لعمليات التفتيش الدورية. يجب أن يتضمن السجل الخاص بك:

• 1. تاريخ التفتيش

• 2. اسم وتوقيع المفتش

• 3. الرقم التسلسلي أو معرف الرافعة

• 4. سجل بأي أوجه قصور تم العثور عليها والإجراءات التصحيحية المتخذة

لا تكون قائمة المراجعة فعالة إلا إذا تم استخدامها بشكل متسق وصحيح. قم بتمكين المشغلين لديك من التوقف عن العمل إذا بدا أن هناك خطأ ما. استثمر في التدريب للتأكد من أن الجميع يفهم "السبب" وراء هذه القواعد.

تنصل: قائمة المراجعة هذه هي دليل عام. قم دائمًا بإعطاء الأولوية لإجراءات الفحص المحددة التي حددتها الشركة المصنعة للرافعة وأحدث لوائح إدارة السلامة والصحة المهنية. عندما تكون في شك, استشر مفتش رفع مؤهلًا أو متخصصًا في الخدمة.