Instalace a uvedení do provozu 30 Ton portálový jeřáb v Pákistánu

The 30 tunový portálový jeřáb je navržen s průmyslovou třídou pro velké zatížení, se stabilní konstrukcí, vysoká nosnost a vynikající přizpůsobivost prostředí, které se mohou přizpůsobit dlouhodobým vysokofrekvenčním zvedacím operacím ve venkovních a polovenkovních továrnách v Pákistánu. Používá se především pro zvedání a manipulaci s velkými ocelovými součástmi, mechanická zařízení a sypké těžké materiály, splnění základních požadavků klienta na efektivní a bezpečný provoz s velkým zatížením.

Základní technické parametry 30 Portálový jeřáb Ton

Aby odpovídaly skutečným výrobním a provozním scénářům klienta, 30tunový portálový jeřáb použitý v tomto projektu využívá vyzrálou modulární konstrukci s dvojitým nosníkem, se základními technickými parametry splňujícími mezinárodní bezpečnostní normy pro jeřáby a místní průmyslové specifikace Pákistánu. Klíčové parametry jsou následující:

• ◆ Jmenovitá nosnost: 30 tun (hlavní hák), s pomocným hákem pro pomocný provoz s lehkým zatížením pro zlepšení flexibility provozu
• ◆ Pracovní rozsah: Přizpůsobené rozpětí 28 metrů pro konkrétní místo, přizpůsobení uspořádání areálu továrny klienta a požadavkům na pokrytí provozu
• ◆ Výška zdvihu: 12 metrů, setkání se stohováním, požadavky na nakládku a vykládku a vysokopolohovou instalaci těžkého nákladu na místě
• ◆ Pracovní systém: Pracovní úroveň A3 pro vysoké zatížení, vhodné pro dlouhodobý přerušovaný vysokofrekvenční průmyslový provoz
• ◆ Provozní režim: Pozemní dálkové ovládání + duální provoz kabiny, přizpůsobí se různým pracovním prostředím a provozním zvyklostem
• ◆ Bezpečnostní konfigurace: Vybaveno limitem přetížení, výškový limit, cestovní limit, zařízení nouzového zastavení a protikolizní systém, realizace celorozměrné bezpečnostní ochrany

Proces implementace instalace na místě

V kombinaci s geografickým prostředím, klimatické podmínky a podmínky výstavby na místě v Pákistánu, inženýrský tým formuloval fázový, standardizovaný a bezpečný plán instalace, a přísně implementovala kontrolu kvality celého procesu, aby byla zajištěna přesnost instalace a strukturální stabilita zařízení.

Představební příprava

Před oficiální výstavbou, tým dokončil komplexní průzkum na místě, včetně zjištění rovinnosti a únosnosti základu provozu jeřábu, kalibrace referenčního bodu instalace koleje, a inspekce napájení na místě a podmínek přístupu do stavby. S ohledem na suché a větrné klima v pákistánské průmyslové oblasti, formulovali jsme cílená prachotěsná a větruodolná stavební opatření. Ve stejnou dobu, všechny součásti zařízení, elektrické řídicí systémy a pomocné stavební nástroje byly kontrolovány a přijímány jeden po druhém, aby bylo zajištěno, že všechny díly jsou kompletní a kvalifikované, eliminace případných rizik před výstavbou. Navíc, Pro pracovníky na stavbě bylo provedeno odborné bezpečnostní a technické odhalení za účelem objasnění provozních specifikací, prevence rizik a kontrolních bodů.

Klíčová konstrukční instalace

Instalace se řídí principem „zdola nahoru a od části k celku“. První, byla dokončena pokládka a kalibrace koleje na místě. Rovnost trati, rozteč a přímost byly přesně upraveny laserovým kalibračním zařízením, aby byla zajištěna přesnost chodu portálového jeřábu. Pak, byly instalovány a upevněny nosné nohy a základní konstrukce, Pro zajištění stability hlavní nosné konstrukce byla provedena detekce svislosti a ošetření výztuže.

Pro zvedání hlavní dvounosníkové konstrukce, tým přijal vědeckou metodu konstrukce vícebodového zvedání, přísně kontrolujte úhel závěsu a vyvážení zdvihu, aby se zabránilo strukturální deformaci způsobené nevyváženou silou. Poté, co byl hlavní nosník na svém místě a upevněn, koncové vozíky, postupně byly instalovány pojezdové mechanismy a systémy ovládání vozíků, a byla podrobně zkontrolována montážní mezera a těsnost spojů všech konstrukčních dílů, aby byla zajištěna celková konstrukční tuhost a stabilita jeřábu.

Instalace elektrického systému

Elektrický systém je hlavní ovládací částí portálového jeřábu. Tým dokončil elektroinstalaci a instalaci elektrorozvodu, řídicí obvod, systém snímání signálu a bezpečnostní ochranné zařízení v přísném souladu s mezinárodními elektrickými specifikacemi. Po instalaci, Nejprve byl proveden nízkonapěťový test zapnutí naprázdno, aby se ověřila normální funkce stykačů, relé, koncové spínače a další elektrické komponenty. Poté bylo napětí postupně zvyšováno na jmenovité pracovní napětí pro ověření stability celého elektrického systému, zajistit, aby všechny řídicí signály byly citlivé a přesné, a propojení každého funkčního mechanismu je koordinované a efektivní.

Standardizované uvedení do provozu a testování výkonu

Po dokončení instalace zařízení, tým provedl komplexní uvedení do provozu a přísné testování výkonu v souladu s normami bezpečnosti jeřábů ISO a místními specifikacemi průmyslové akceptace v Pákistánu, pokrývající ladění bez zatížení, dynamická zátěžová zkouška a statická zátěžová zkouška, plně ověřit bezpečnost a provozní výkonnost zařízení.

1. Uvedení do provozu naprázdno

Nejprve byla provedena zkouška naprázdno. Zařízení bylo provozováno bez zátěže pro odladění pojezdu celého jeřábu, zvedání a spouštění vozíku, a funkce chůze zleva doprava. Prostřednictvím opakovaného ladění, provozní rychlost, jízdní stabilita a citlivost brzdění každého mechanismu byly optimalizovány tak, aby eliminovaly jitter, problémy s odchylkami a zpožděním. Ve stejnou dobu, funkce nouzového zastavení a funkce ochrany limitů byly testovány, aby bylo zajištěno, že všechna bezpečnostní zařízení mohou reagovat rychle a přesně.

2. Testování zátěže

Pro ověření konstrukční únosnosti a mechanického výkonu jeřábu, na místě byly provedeny standardizované zátěžové zkoušky. Dynamická zátěžová zkouška s 110% jmenovité zatížení bylo implementováno pro simulaci denního provozu s velkým zatížením, kontrola koordinace každého převodového mechanismu a spolehlivosti brzdového systému při dynamickém provozu. Následně, statickou zátěžovou zkouškou 125% jmenovité zatížení bylo dokončeno, se zátěží drženou déle než 10 minut ke zjištění strukturální deformace a celkové stability hlavního nosníku a nosných částí. Po testování, žádná trvalá deformace, ve všech částech zařízení se vyskytl abnormální hluk nebo funkční porucha, a všechny ukazatele výkonu splňovaly standardy návrhu a přijetí.

Potíže a řešení projektu

Během realizace projektu, v kombinaci s místními stavebními podmínkami v Pákistánu, cílenými technickými schématy a optimalizací stavby jsme úspěšně vyřešili četné problémy na místě.

První, místní průmyslový areál má nerovné základy a omezený stavební prostor, což přináší problémy při pokládání kolejí a zvedání velkých součástí. Tým přijal technologii laserové přesné kalibrace k cílenému nastavení základu dráhy, a optimalizoval zvedací sekvenci, aby se vyhnul prostorovým překážkám, zajištění přesné instalace základu zařízení a hlavní konstrukce. Druhý, místní suché a větrné počasí snadno ovlivňuje přesnost instalace a stabilitu elektrického systému. Pro provoz stavby jsme přijali prachotěsná a větruodolná ochranná opatření, a provedla utěsněnou ochranu a izolační ošetření elektrického systému, aby se přizpůsobil místnímu klimatickému prostředí.

Navíc, existuje určitá jazyková bariéra a rozdíly ve stavebních normách v místní koordinaci na místě. Náš profesionální inženýrský tým efektivně komunikoval s personálem klienta na místě prostřednictvím vícejazyčných technických dokumentů a pokynů pro ukázky na místě, jednotné stavební a přejímací normy, a zajistil hladký průběh všech stavebních a uvádění do provozu.

Úspěchy a hodnota projektu

Po přísné instalaci a standardizovaném uvedení do provozu, 30tunový portálový jeřáb úspěšně prošel místní bezpečnostní kontrolou a oficiálním schválením v Pákistánu, a byl oficiálně uveden do oficiálního provozu. V současné době, zařízení běží stabilně s citlivým provozem a spolehlivou bezpečnostní ochranou, plně vyhovující každodenním potřebám klienta při zvedání těžkých břemen a manipulaci s materiálem.

Dokončení tohoto projektu poskytuje nejen efektivní a bezpečné těžké zdvihací zařízení pro průmyslovou základnu klienta, efektivně zlepšuje efektivitu výroby a manipulace, snižuje náklady na ruční obsluhu a bezpečnostní rizika stavby, ale také shromažďuje bohaté praktické zkušenosti pro zámořské projekty instalace jeřábů a uvádění do provozu ve složitých prostředích. Plně demonstruje naši profesionální technickou sílu a standardizovanou úroveň stavebního řízení v oblasti techniky těžkých zdvihacích zařízení, a dále upevňuje pověst značky na jihoasijském trhu průmyslového vybavení.

Poprodejní technická podpora

Při dokončení dodávky projektu, poskytli jsme klientovi kompletní návody k obsluze zařízení, pokyny pro údržbu a odborné školení o provozu a údržbě na místě. Technický tým naučil místní operátory standardizované provozní postupy, body denní údržby a běžné metody odstraňování závad pro zajištění dlouhodobého stabilního a bezpečného provozu zařízení. Ve stejnou dobu, poskytujeme technickou podporu na dálku a pravidelné poprodejní služby zpětné návštěvy, abychom včas vyřešili následné problémy s provozem zařízení, poskytování nepřetržité technické záruky na výrobu a provoz klienta.