Installazione e messa in servizio di 30 Ton gru a cavalletto in Pakistan

IL 30 La gru a portale da tonnellata è progettata con un grado industriale resistente, dotato di struttura stabile, forte capacità portante ed eccellente adattabilità ambientale, che può adattarsi a operazioni di sollevamento ad alta frequenza a lungo termine in siti industriali all'aperto e semi-esterni in Pakistan. Viene utilizzato principalmente per il sollevamento e la movimentazione di componenti in acciaio di grandi dimensioni, attrezzature meccaniche e materiali pesanti sfusi, soddisfare la domanda principale del cliente per un funzionamento efficiente e sicuro di carichi pesanti.

Parametri tecnici fondamentali di 30 Tonnellata di gru a cavalletto

Per corrispondere agli scenari operativi e di produzione effettivi del cliente, la gru a portale da 30 tonnellate applicata in questo progetto adotta un maturo design modulare a doppia trave, con parametri tecnici fondamentali conformi agli standard internazionali di sicurezza delle gru e alle specifiche industriali locali del Pakistan. I parametri chiave sono i seguenti:

• ◆ Capacità di sollevamento nominale: 30 tonnellate (gancio principale), con un gancio ausiliario per il funzionamento ausiliario con carico leggero per migliorare la flessibilità operativa
• ◆ Campo di lavoro: Campata personalizzata specifica per il sito di 28 metri, adattandosi alla disposizione del cortile della fabbrica del cliente e ai requisiti di copertura operativa
• ◆ Altezza di sollevamento: 12 metri, rispettando l'impilamento, requisiti di carico e scarico e di installazione in posizione elevata di carichi pesanti in loco
• ◆ Sistema di lavoro: Livello di lavoro pesante A3, adatto per il funzionamento industriale intermittente ad alta frequenza a lungo termine
• ◆ Modalità operativa: Controllo remoto da terra + cabina doppia operazione, flessibile per adattarsi ai diversi ambienti di lavoro e abitudini operative
• ◆ Configurazione di sicurezza: Dotato di limite di sovraccarico, limite di altezza, limite di viaggio, dispositivo di arresto di emergenza e sistema anticollisione, realizzando una protezione di sicurezza completa

Processo di implementazione dell'installazione in loco

Combinato con l'ambiente geografico, condizioni climatiche e condizioni di costruzione in loco del Pakistan, il team di ingegneri ha formulato un approccio graduale, piano di costruzione dell'installazione standardizzato e sicuro, e ha implementato rigorosamente il controllo di qualità dell'intero processo per garantire l'accuratezza dell'installazione e la stabilità strutturale dell'apparecchiatura.

Preparazione pre-costruzione

Prima della costruzione ufficiale, il team ha completato un sondaggio completo in loco, compreso il rilevamento della planarità e della capacità portante della fondazione operativa della gru, la calibrazione del dato di installazione del binario, e l'ispezione dell'alimentazione elettrica in loco e delle condizioni di accesso alla costruzione. Considerato il clima secco e ventoso della zona industriale del Pakistan, abbiamo formulato misure costruttive mirate a prova di polvere e di vento. Allo stesso tempo, tutti i componenti dell'attrezzatura, i sistemi di controllo elettrico e gli strumenti ausiliari di costruzione sono stati ispezionati e accettati uno per uno per garantire che tutte le parti siano complete e qualificate, eliminando i potenziali rischi prima della costruzione. Inoltre, è stata effettuata una divulgazione tecnica e di sicurezza professionale per il personale di cantiere in cantiere per chiarire le specifiche operative e i punti di prevenzione e controllo dei rischi.

Installazione strutturale chiave

L’installazione segue il principio “dal basso verso l’alto e dalla parte al tutto”. Primo, sono state completate le attività di posa e calibrazione dei binari in sito. La planarità della pista, la spaziatura e la rettilineità sono state regolate con precisione mediante apparecchiature di calibrazione laser per garantire la precisione di funzionamento della gru a portale. Poi, le gambe di sostegno e le strutture di base sono state installate e fissate, e sono stati effettuati il ​​rilevamento della verticalità e il trattamento di rinforzo per garantire la stabilità della struttura di supporto principale.

Per il sollevamento della struttura principale bitrave, il team ha adottato un metodo scientifico di costruzione con sollevamento multipunto, controllare rigorosamente l'angolo dell'imbracatura e l'equilibrio del sollevamento per evitare deformazioni strutturali causate da una forza sbilanciata. Dopo che la trave principale fu posizionata e riparata, le carrozze finali, a loro volta sono stati installati meccanismi di traslazione e sistemi di azionamento del carrello, e lo spazio di assemblaggio e la tenuta del collegamento di tutte le parti strutturali sono stati ispezionati in dettaglio per garantire la rigidità strutturale complessiva e la stabilità della gru.

Installazione Impianto Elettrico

L'impianto elettrico è la parte di controllo principale della gru a portale. Il team ha completato il cablaggio e l'installazione del sistema di distribuzione dell'energia, circuito di controllo, sistema di rilevamento del segnale e dispositivo di protezione di sicurezza in stretta conformità con le specifiche elettriche internazionali. Dopo l'installazione, è stato effettuato innanzitutto un test di accensione a vuoto a bassa tensione per verificare il normale funzionamento dei contattori, relè, finecorsa e altri componenti elettrici. Quindi la tensione è stata gradualmente aumentata fino alla tensione di esercizio nominale per verificare la stabilità dell'intero sistema elettrico, garantendo che tutti i segnali di controllo siano sensibili e accurati, e il collegamento di ciascun meccanismo funzionale è coordinato ed efficace.

Messa in servizio e test delle prestazioni standardizzati

Dopo il completamento dell'installazione dell'apparecchiatura, il team ha effettuato una messa in servizio completa e test rigorosi delle prestazioni in conformità con gli standard di sicurezza ISO delle gru e le specifiche di accettazione industriale locale del Pakistan, che copre il debug senza carico, prova di carico dinamico e prova di carico statico, per verificare pienamente la sicurezza e le prestazioni operative dell'apparecchiatura.

1. Messa in servizio a vuoto

Per prima cosa è stato condotto il test a vuoto. L'attrezzatura è stata utilizzata senza carico per eseguire il debug del movimento dell'intera gru, il sollevamento e l'abbassamento del carrello, e le funzioni di camminata sinistra-destra. Attraverso ripetuti debugging, la velocità operativa, la stabilità di marcia e la sensibilità di frenata di ciascun meccanismo sono state ottimizzate per eliminare il jitter, problemi di deviazione e ritardo. Allo stesso tempo, la funzione di arresto di emergenza e la funzione di protezione limite sono state testate per garantire che tutti i dispositivi di sicurezza possano rispondere in modo rapido e preciso.

2. Test delle prestazioni di carico

Verificare la portanza strutturale e le prestazioni meccaniche della gru, sono state effettuate prove di carico standardizzate in cantiere. La prova di carico dinamico con 110% Il carico nominale è stato implementato per simulare la condizione operativa giornaliera di carico pesante, ispezionando il coordinamento di ciascun meccanismo di trasmissione e l'affidabilità del sistema frenante durante il funzionamento dinamico. Successivamente, la prova di carico statico con 125% il carico nominale è stato completato, con il carico trattenuto per più di 10 minuti per rilevare la deformazione strutturale e la stabilità complessiva della trave principale e delle parti portanti. Dopo il test, nessuna deformazione permanente, si sono verificati rumori anomali o guasti funzionali in tutte le parti dell'apparecchiatura, e tutti gli indicatori di prestazione soddisfacevano gli standard di progettazione e accettazione.

Difficoltà e soluzioni del progetto

Durante l'attuazione del progetto, combinato con le condizioni di costruzione locali in Pakistan, abbiamo risolto con successo molteplici difficoltà di cantiere attraverso mirati schemi tecnici e ottimizzazioni costruttive.

Primo, il sito industriale locale presenta fondamenta irregolari e spazi edificabili limitati, che comporta sfide per la posa dei binari e il sollevamento di componenti di grandi dimensioni. Il team ha adottato la tecnologia di calibrazione di precisione laser per adattare la fondazione del binario in modo mirato, e ottimizzato la sequenza di sollevamento per evitare ostacoli spaziali, garantendo l'installazione accurata delle fondamenta dell'apparecchiatura e della struttura principale. Secondo, il clima locale secco e ventoso influisce facilmente sulla precisione dell'installazione e sulla stabilità del sistema elettrico. Abbiamo adottato misure protettive antipolvere e antivento per l'operazione di costruzione, e condotto un trattamento di protezione e isolamento sigillato per l'impianto elettrico per adattarlo all'ambiente climatico locale.

Inoltre, c'è una certa barriera linguistica e differenze negli standard di costruzione nel coordinamento locale in loco. Il nostro team di ingegneri professionisti ha comunicato in modo efficiente con il personale in loco del cliente attraverso documenti tecnici multilingue e indicazioni dimostrative in loco, standard unificati di costruzione e accettazione, e ha assicurato il regolare svolgimento di tutti i lavori di costruzione e messa in servizio.

Risultati e valore del progetto

Dopo un'installazione rigorosa e una messa in servizio standardizzata, la gru a portale da 30 tonnellate ha superato con successo l'ispezione di sicurezza locale e l'accettazione ufficiale in Pakistan, ed è stato ufficialmente messo in funzione formalmente. Attualmente, l'apparecchiatura funziona in modo stabile con un funzionamento sensibile e una protezione di sicurezza affidabile, soddisfacendo pienamente le esigenze quotidiane di sollevamento di carichi pesanti e di movimentazione dei materiali del cliente.

Il completamento di questo progetto non solo fornisce attrezzature di sollevamento pesanti efficienti e sicure per la base industriale del cliente, migliora efficacemente la produzione e l'efficienza della movimentazione, riduce i costi delle operazioni manuali e i rischi per la sicurezza della costruzione, ma accumula anche una ricca esperienza pratica per l'installazione di gru all'estero e progetti di messa in servizio in ambienti complessi. Dimostra pienamente la nostra forza tecnica professionale e il livello di gestione della costruzione standardizzato nel campo dell'ingegneria delle attrezzature di sollevamento pesante, e consolida ulteriormente la reputazione del marchio nel mercato delle attrezzature industriali dell'Asia meridionale.

Supporto tecnico post-vendita

Durante il completamento della consegna del progetto, abbiamo fornito al cliente manuali operativi completi dell'attrezzatura, linee guida per la manutenzione e formazione professionale sul funzionamento e sulla manutenzione in loco. Il team tecnico ha insegnato agli operatori locali procedure operative standardizzate, punti di manutenzione giornaliera e metodi comuni di risoluzione dei problemi per garantire il funzionamento stabile e sicuro a lungo termine dell'apparecchiatura. Allo stesso tempo, forniamo supporto tecnico remoto a lunga distanza e regolari servizi di visita di ritorno post-vendita per risolvere tempestivamente i successivi problemi di funzionamento delle apparecchiature, fornire una garanzia tecnica continua per la produzione e il funzionamento del cliente.