Paranco elettrico per la metallurgia

Paranco elettrico per metallurgia Caratteristiche principali

• 1. Resistenza alle alte temperature:
  Dotato di motori termoresistenti e materiali isolanti, il paranco funziona in modo affidabile in ambienti con temperatura superiore a 300°C.

• 2. Design di sicurezza migliorato:
  Incorpora doppi sistemi di frenatura, scudi termici, e disposizioni ridondanti di funi metalliche per garantire la massima sicurezza durante la movimentazione del metallo fuso.

• 3. Prestazioni per impieghi gravosi:
  Costruito con ganci forgiati, ingranaggi temprati, e tamburi rinforzati per un funzionamento robusto in cicli intensivi continui.

• 4. Sistema di controllo preciso:
  Azionamenti a frequenza variabile (VFD) e le unità di controllo avanzate consentono un funzionamento fluido, preciso, e velocità di sollevamento regolabili.

• 5. Movimentazione specializzata dei carichi:
  Include ganci specializzati e opzioni di trave siviera per supportare il trasporto sicuro di siviere calde e contenitori metallici.

Parametri tecnici – Paranco elettrico per la metallurgia

Modello	Capacità nominale(T)	Altezza di sollevamento (M)	Velocità di sollevamento (m/mio)	Velocità del carrello (m/mio)	Classe di servizio (ISO/FEM)	Temperatura ambiente (°C)	Grado di protezione
WH-MET-5T	5	6~20	1.2~7.0	2~20	M6 / FEM2m	-10 ~ +300	IP55/IP65
WH-MET-10T	10	6~20	1.0~5.0	2~20	M6 / FEM2m	-10 ~ +300	IP55/IP65
WH-MET-16T	16	6~20	0.8~4.0	2~20	M7 / FEM3m	-10 ~ +300	IP55/IP65
WH-MET-20T	20	6~20	0.6~3,5	2~20	M7 / FEM3m	-10 ~ +300	IP55/IP65
WH-MET-32T	32	6~20	0.5~3.0	2~20	M7 / FEM3m	-10 ~ +300	IP55/IP65
WH-MET-50T	50	6~20	0.3~2.0	2~20	M7 / FEM3m	-10 ~ +300	IP55/IP65

Funzionalità opzionali

• 1. Azionamento a frequenza variabile (VFD) per un controllo regolare della velocità

• 2. Paranco elettrico con telecomando senza fili

• 3. Trave per la movimentazione delle siviere

• 4. Sistema di monitoraggio della temperatura

• 5. Motore e componenti elettrici antideflagranti

• 6. Altezza di sollevamento o portata personalizzata

Quali sfide devono affrontare gli stabilimenti metallurgici?

La movimentazione del metallo fuso negli impianti metallurgici comporta:

• 1. Temperature estreme che possono danneggiare i paranchi standard

• 2. Operazioni continue con tempi di inattività minimi

• 3. Rigorosi requisiti di sicurezza per il sollevamento di siviere calde e metallo liquido

• 4. Esposizione alla polvere, fumi, e ambienti corrosivi

Un paranco elettrico standard non è in grado di gestire queste esigenze in modo sicuro ed efficiente.

La soluzione di Weihua: Paranco elettrico appositamente costruito per la metallurgia

Il paranco elettrico Weihua per la metallurgia è progettato specificamente per il calore elevato, movimentazione di materiali ad alto rischio. Sia nella produzione dell'acciaio, fusione di metalli non ferrosi, o operazioni di fonderia, questo paranco offre le prestazioni, sicurezza, e l'affidabilità richieste dalle applicazioni metallurgiche critiche.

Aspetti tecnici principali

1. Resistenza alle alte temperature

• Isolamento del motore e componenti progettati per resistere a temperature ambiente fino a +300°C

• Scudi termici e cablaggio resistente alle radiazioni per una maggiore durata

2. Sistemi di sicurezza migliorati

• Doppi freni e finecorsa di emergenza

• Protezione da sovraccarico e monitoraggio della temperatura in tempo reale

• Sono disponibili opzioni antideflagranti per ambienti soggetti a polvere o pieni di gas

3. Meccanismo durevole e preciso

• Funi metalliche ad alta resistenza, ganci forgiati, e robusti riduttori

• Azionamenti a velocità variabile opzionali (VFD) per un controllo preciso del sollevamento

• Classi di servizio M6~M7 per funzionamento industriale continuo

Casi applicativi nel mondo reale

• 1. Fonderia di acciaio in Brasile:
  Weihua ha fornito un paranco metallurgico da 10 T integrato con un carroponte per il getto continuo di acciaio fuso. Zero tempi di inattività non pianificati 24 mesi.

• 2. Impianto di rame nella Mongolia Interna:
  Il paranco personalizzato da 20 T con motori antipolvere e un sistema di allarme termico garantiscono un trasferimento sicuro delle siviere.

• 3. Impianto di riciclaggio dell'alluminio in Messico:
  Compatto 5 tonnellata a catena elettrica tonnellata utilizzato in ambienti ad altezza limitata con sensori di temperatura e cablaggio ignifugo.