Електрична дизалица са уређајем за заштиту од преоптерећења

Разумевање опасности од преоптерећења

До преоптерећења долази када тежина примењена на дизалицу премашује назначену границу радног оптерећења (ВЛЛ). Последице су тешке:

• 1. Мецханицал Фаилуре: Критичне компоненте као што је мотор дизалице, мењач, жичано уже, кука, или ланац оптерећења доживљавају напрезања изнад својих пројектованих граница, што доводи до лома, изобличење, или изненадни неуспех.
• 2. Дроппед Лоадс: Катастрофалан квар често доводи до неконтролисаног пада оптерећења.
• 3. Структурна оштећења: Изненадни удар или удар квара може оштетити носећу конструкцију (греда, дизалица, портала) или околне опреме.
• 4. Повреда особља: Радници у близини су у великој опасности од пада предмета, шибање каблова/ланаца, или структурални колапс.
• 5. Скупо време застоја: Поправка или замена оштећене опреме и истрага инцидената доводи до значајних кашњења производње и финансијских губитака.

Улога уређаја за заштиту од преоптерећења

Уређај за заштиту од преоптерећења делује као будни електронски или механички „чувар,” стално прати терет који се подиже. Његова примарна функција је да спречити рад дизалице ако оптерећење премашује унапред постављени безбедносни праг, обично постављен мало изнад ВЛЛ-а (Нпр., 105-125%, у зависности од стандарда и дизајна) али знатно испод тачке квара конструкције.

Како функционишу уређаји за заштиту од преоптерећења (Уобичајени типови)

• 1. Електронске ћелије за оптерећење:

  • Механизам: Сензори постављени унутар путање оптерећења (Нпр., интегрисан у блок куке, окова, или саме конструкције дизалице) измерити силу (оптерећење) примењена. Ова сила изазива мале деформације у мерној ћелији, промена електричног отпора мерача напрезања.
  • Обрада сигнала: Промена отпора се претвара у електрични сигнал пропорционалан оптерећењу.
  • Контрола: Контролна јединица (често интегрисани у висећи или контролни систем дизалице) прима овај сигнал. Ако оптерећење прелази унапред постављену границу, контролна јединица тренутно прекида напајање мотора за подизање дизалице, спречавајући свако даље кретање нагоре. Звучни и/или визуелни аларм се обично активирају истовремено.

• 2. Механички лимитатори обртног момента:

  • Механизам: То су често квачила заснована на трењу уграђена у погонски склоп дизалице (Нпр., између мотора и мењача).
  • Операција: Када обртни момент потребан за подизање терета премашује калибрисани обртни момент клизања квачила (директно повезана са оптерећењем), квачило проклизава или се отпушта. Ово спречава да мотор пренесе прекомерну силу на мењач и механизам за подизање.
  • Акција: Док зауставља лифт, обично захтева ручно ресетовање након догађаја преоптерећења. Можда не даје тренутни електрични сигнал за аларме или интеграцију система.

Кључне предности електричних дизалица са интегрисаним ОПД

• 1. Енханцед Сафети: Најважнија корист. Спречава катастрофална преоптерећења, заштита особља, опрема, и инфраструктуру. То је основни слој у систему управљања безбедношћу.
• 2. Заштита имовине: Чува скупу дизалицу, жичано уже / ланац, куке, и потпорне конструкције од оштећења изазваних погрешним коришћењем или случајним преоптерећењем. Продужава животни век опреме.
• 3. Смањено време застоја: Спречава кварове и незгоде узроковане преоптерећењем, минимизирање скупих прекида производње и трошкова поправке.
• 4. Оперативна усклађеност: Испуњава строге безбедносне прописе и индустријске стандарде (Нпр., ОСХА, АНСИ/АСМЕ Б30.16 – Стандард безбедности за надземне дизалице) који налажу заштиту од преоптерећења опреме за дизање.
• 5. Поверење оператера: Пружа оператерима кључну сигурносну мрежу, омогућавајући им да се усредсреде на задатак са већом сигурношћу.
• 6. Спречавање мањих преоптерећења: Чак и оптерећења која мало премашују ВЛЛ, понављано током времена, изазвати кумулативну штету („невидљиво преоптерећење“). ОПД спречава ово подмукло хабање.

Важна разматрања

• 1. Није замена за правилну употребу: ОПД је критична безбедносна карактеристика, али то не елиминише потребу за одговарајућом обуком оператера, придржавање графикона оптерећења, редовне инспекције, и безбедне праксе монтирања.
• 2. Калибрација & Одржавање: ОПД, посебно електронских ћелија за оптерећење, захтевају периодичну калибрацију од стране квалификованог особља како би се осигурала тачност. Механички лимитери такође захтевају преглед и одржавање. Строго пратите распоред произвођача.
• 3. Прецизност подешавања: Тачка искључења преоптерећења мора бити правилно подешена у складу са ВЛЛ дизалице и релевантним стандардима. Никада немојте дирати или онемогућити ОПД.
• 4. Лажна путовања: Фактори животне средине (екстремне температуре, влаге) или електричне сметње могу повремено изазвати лажна окидања. Док је незгодно, они су безбедносна карактеристика. Одмах истражите узрок.
• 5. Избор типа: Изаберите тип ОПД (електронски вс. механички) на основу критичности апликације, потребне карактеристике (Нпр., евидентирање података, интеграција са системима управљања краном), животне средине, и буџета. Електронски системи генерално нуде више функција и прецизности.

Ан електрична дизалица опремљен поузданим уређајем за заштиту од преоптерећења није само део опреме; то је посвећеност безбедности, оперативни интегритет, и одговорно руковање материјалом. Делујући као аутоматска и безбедна баријера против опасности од преоптерећења, ОПД игра виталну улогу у спречавању несрећа, заштите вредне имовине, и обезбеђивање сигурнијег, продуктивније радно окружење. Улагање у дизалице са робусним, добро одржавана заштита од преоптерећења је улагање у људе, продуктивности, и душевни мир. Никада не дижите без њега.