Инсталација и пуштање у рад 30 Тон портални кран у Пакистану

Тхе 30 тона портална дизалица дизајнирана је са индустријском класом за тешке услове рада, са стабилном структуром, јака носивост и одлична прилагодљивост околини, који се може прилагодити дугорочним операцијама високофреквентног дизања на отвореним и полуотвореним фабричким локацијама у Пакистану. Углавном се користи за подизање и руковање великим челичним компонентама, механичке опреме и расутих тешких материјала, испуњавање основних захтева клијената за ефикасним и безбедним радом са великим оптерећењем.

Основни технички параметри за 30 Тон портални кран

Да одговара стварним сценаријима производње и рада клијента, портална дизалица од 30 тона примењена у овом пројекту усваја зрели модуларни дизајн са двоструким носачем, са основним техничким параметрима у складу са међународним стандардима безбедности дизалица и локалним пакистанским индустријским спецификацијама. Кључни параметри су следећи:

• ◆ Називни капацитет дизања: 30 тона (главна кука), са помоћном куком за помоћни рад са малим оптерећењем ради побољшања флексибилности рада
• ◆ Радни распон: Прилагођени распон од 28 метара за одређену локацију, прилагођавање распореду фабричког дворишта клијента и захтевима покривености рада
• ◆ Висина подизања: 12 метара, сусрет са слагањем, захтеви за утовар и истовар и монтажу на високој позицији тешког терета на лицу места
• ◆ Радни систем: А3 радни ниво за тешке услове рада, погодан за дуготрајне повремене индустријске операције високе фреквенције
• ◆ Режим рада: Даљински управљач са земље + кабина двоструки рад, флексибилан за прилагођавање различитим радним окружењима и радним навикама
• ◆ Сигурносна конфигурација: Опремљен ограничењем преоптерећења, граница висине, граница путовања, уређај за хитно заустављање и систем против судара, остваривање пунодимензионалне сигурносне заштите

Процес имплементације инсталације на лицу места

У комбинацији са географским окружењем, климатски услови и услови изградње на лицу места Пакистана, инжењерски тим је формулисао фазни, стандардизован и сигуран план изградње инсталације, и стриктно имплементирао контролу квалитета читавог процеса како би осигурао тачност инсталације и структурну стабилност опреме.

Предграђевинска припрема

Пре званичне изградње, тим је завршио свеобухватну анкету на лицу места, укључујући детекцију равности и носивости основе рада дизалице, калибрацију података за постављање колосека, и инспекцију снабдевања електричном енергијом на лицу места и услова приступа грађевини. С обзиром на суву и ветровиту климу у пакистанској индустријској зони, формулисали смо циљане мере за заштиту од прашине и ветра. У исто време, све компоненте опреме, електрични контролни системи и помоћни грађевински алати су прегледани и прихваћени један по један како би се осигурало да су сви делови комплетни и квалификовани, отклањање потенцијалних ризика пре изградње. Поред тога, професионална безбедност и техничко обелодањивање је спроведено за грађевинско особље на лицу места како би се разјасниле оперативне спецификације и превенција ризика и контролне тачке.

Кључна конструкцијска инсталација

Инсталација се одвија по принципу „одоздо према горе и од дела до целине“. Прво, завршено је постављање колосека и калибрација на лицу места. Равнина стазе, размак и равност су прецизно подешени помоћу опреме за ласерску калибрацију како би се осигурала тачност рада порталне дизалице. Онда, постављене су и фиксиране потпорне ноге и основне конструкције, а извршена је детекција вертикалности и обрада арматуре да би се обезбедила стабилност главне носеће конструкције.

За подизање главне двоносне конструкције, тим је усвојио научну методу подизања у више тачака, стриктно контролисање угла ремена и равнотеже подизања како би се избегла структурна деформација узрокована неуравнотеженом силом. Након што је главни носач постављен и фиксиран, крајњи вагони, путни механизми и системи за управљање колицима су инсталирани редом, а монтажни зазор и непропусност споја свих структурних делова су детаљно прегледани како би се осигурала укупна структурна крутост и стабилност дизалице.

Инсталација електричног система

Електрични систем је главни контролни део порталне дизалице. Тим је завршио ожичење и монтажу електродистрибутивног система, контролно коло, систем за детекцију сигнала и сигурносни заштитни уређај у строгој сагласности са међународним електричним спецификацијама. Након инсталације, Најпре је спроведено нисконапонско тестирање без оптерећења да би се проверио нормалан рад контактора, релеји, граничне склопке и друге електричне компоненте. Затим је напон постепено повећаван до називног радног напона да би се проверила стабилност целог електричног система, обезбеђујући да су сви контролни сигнали осетљиви и тачни, а повезаност сваког функционалног механизма је координирана и ефикасна.

Стандардизовано пуштање у рад и тестирање перформанси

Након завршетка монтаже опреме, тим је извршио свеобухватно пуштање у рад и стриктно тестирање перформанси у складу са ИСО стандардима за безбедност дизалица и локалним спецификацијама за индустријско прихватање у Пакистану, покрива отклањање грешака без оптерећења, испитивање динамичког оптерећења и испитивање статичког оптерећења, да у потпуности провери безбедност и оперативне перформансе опреме.

1. Пуштање у рад без оптерећења

Прво је спроведен тест без оптерећења. Опрема је радила без оптерећења да би се отклонило кретање целе дизалице, подизање и спуштање колица, и функције ходања лево-десно. Кроз поновљено отклањање грешака, радну брзину, стабилност при раду и осетљивост на кочење сваког механизма су оптимизовани да би се елиминисало подрхтавање, проблеми одступања и кашњења. У исто време, функција заустављања у нужди и функција заштите ограничења су тестирани како би се осигурало да сви сигурносни уређаји могу брзо и тачно да реагују.

2. Тестирање перформанси оптерећења

За проверу носивости конструкције и механичких перформанси дизалице, на лицу места су извршена стандардизована испитивања оптерећења. Тест динамичког оптерећења са 110% називно оптерећење је имплементирано да би се симулирао дневни рад са великим оптерећењем, провера координације сваког механизма преноса и поузданости кочионог система током динамичког рада. Након тога, испитивање статичког оптерећења са 125% називно оптерећење је завршено, са оптерећењем одржаним за више од 10 минута за откривање деформације конструкције и укупне стабилности главног носача и потпорних делова. Након тестирања, нема трајне деформације, дошло је до абнормалне буке или квара у раду у свим деловима опреме, а сви показатељи учинка су испунили стандарде дизајна и прихватања.

Потешкоће и решења пројекта

Током реализације пројекта, у комбинацији са локалним грађевинским условима у Пакистану, успешно смо решили вишеструке потешкоће на лицу места кроз циљане техничке шеме и оптимизацију конструкције.

Прво, локална индустријска локација има неравну основу и ограничен грађевински простор, што доноси изазове за полагање колосека и подизање великих компоненти. Тим је усвојио технологију ласерске прецизне калибрације како би подесио основу стазе на циљани начин, и оптимизовао редослед подизања како би се избегле свемирске препреке, обезбеђивање тачне уградње темеља опреме и главне конструкције. Друго, локално суво и ветровито време лако утиче на прецизност инсталације и стабилност електричног система. За грађевинске операције усвојили смо заштитне мере отпорне на прашину и ветар, и спроведена заптивена заштита и изолациони третман за електрични систем како би се прилагодио локалном климатском окружењу.

Поред тога, постоји одређена језичка баријера и разлике у стандардима изградње у локалној координацији на лицу места. Наш професионални инжењерски тим је ефикасно комуницирао са клијентовим особљем на лицу места кроз вишејезичну техничку документацију и упутства за демонстрацију на лицу места, јединствени стандарди изградње и прихватања, и обезбедио несметан ток свих грађевинских и пуштања у рад.

Достигнућа и вредност пројекта

Након строге монтаже и стандардизованог пуштања у рад, портална дизалица од 30 тона је успешно прошла локалну безбедносну инспекцију и званични пријем у Пакистану, и званично је пуштен у рад. Тренутно, опрема ради стабилно са осетљивим радом и поузданом сигурносном заштитом, потпуно задовољавање свакодневних потреба клијента за подизање тешког терета и руковање материјалом.

Завршетак овог пројекта не само да обезбеђује ефикасну и безбедну опрему за дизање тешких терета за индустријску базу клијента, ефикасно побољшава производњу и ефикасност руковања, смањује трошкове ручног рада и безбедносне ризике изградње, али такође акумулира богато практично искуство за прекоокеанске пројекте уградње и пуштања у рад у сложеним окружењима. У потпуности демонстрира нашу професионалну техничку снагу и стандардизовани ниво управљања конструкцијом у области инжењеринга опреме за дизање тешких терета, и даље консолидује репутацију бренда на тржишту индустријске опреме Јужне Азије.

Техничка подршка након продаје

Приликом завршетка испоруке пројекта, обезбедили смо клијенту комплетна упутства за употребу опреме, смернице за одржавање и професионална обука за рад и одржавање на лицу места. Технички тим је научио локалне оператере стандардизованим радним процедурама, тачке свакодневног одржавања и уобичајене методе отклањања кварова како би се осигурао дуготрајан стабилан и безбедан рад опреме. У исто време, пружамо техничку подршку на даљину и редовне услуге накнадне посете након продаје како бисмо благовремено решили накнадне проблеме у раду опреме, пружање континуиране техничке гаранције за производњу и рад клијента.