速度电葫芦

目录展示

变速电动葫芦核心变频驱动模块采用英飞凌IGBT功率器件，具有自适应PID算法, 实现无级变速控制 0.1-20 m/min，速度波动±1%以内. 当接近目标位置时, 系统自动切换到 0.1 m/min 微速模式, 集成陀螺仪防晃算法，实现精密设备装配±5mm的定位精度, 消除因负载摆动引起的安装事故.

速度电葫芦

威华变速驱动技术

1. 精确的速度控制: 0.1-20 m/min 无级调速, 支持毫米级定位精度 (±5毫米).
2. 软启停保护: 消除机械冲击并延长钢丝绳/链条的使用寿命 300%+.
3. 自适应负载响应: 电机扭矩实时匹配, 速度增加 30% 轻负载下, 以及重载下坚如磐石的稳定性.

变速电动葫芦参数

范围	标准值范围	可定制选项
额定负载	0.5-100 吨	到 200 吨
起升速度	变频 0.1-20 M/我	二速/多速切换
职位级别	有限元3m / 伊萨特6	至M8
电机动力	1.5-30 KW	IP55/IP65防护等级
调速精度	设定值的±1%	可选±0.5%高精度版本
控制方式	遥控 + 可编程逻辑控制器 + 物联网IO	支持PROFINET通讯
过热保护	实时温度监测 + 自动减载	-
噪音水平	≤65分贝(一个)@1米	静音模式≤58dB

速度电葫芦

关键性能参数

负载速度曲线

负载率	100% 额定	60% 额定	30% 额定
速度范围	0.1-8 M/我	0.1-12 M/我	0.1-20 M/我

能源效率数据 (10-吨模型)

健康）状况	传统葫芦	卫华变频提升机	储蓄
单电梯 (10m)	1.8 千瓦·小时	1.2 千瓦·小时	33%
支持 (24小时)	0.5 千瓦·小时	0.15 千瓦·小时	70%

变速电动葫芦行业定制解决方案

1. 防爆型: ATEX/IECEx 认证 (Ex db IIC T4).
2. 低温型: -40℃极寒环境下正常运行.
3. 无尘室版本: 无硅设计 + 不锈钢外壳 (ISO等级 5).

速度电葫芦

极端条件适应性

应对严苛的工业环境, 卫华专有的4D动态负载响应系统提供:

轻载效率模式: 自动增加电机速度至 130% 传感器检测时的额定值 <30% 负载比, 减少空钩运输时间.
重载稳定模式: 激活扭矩补偿 >80% 加载, 平稳地提高电机输出 115% 防止传统葫芦“阶梯式”超载跳闸.
危险摇摆控制: 可配置的 S 曲线加速/减速 (0.1-0.3 米/秒²) 通过 HMI 抑制化学品传输过程中的液体晃动力, 降低泄漏风险 90%.
多葫芦同步: 工业 CAN 总线架构可同步多达 32 起重机与 <1% 大型部件毫米级对中速度偏差.

速度电葫芦

优化变速电动葫芦的生命周期成本

► 硬件耐用性创新

双制动冗余: 初级常闭电磁盘式制动器 (响应≤20ms) + 二级机械离心紧急制动 + 激光转速计, 符合 EN 13157 安全标准.
G80合金挂钩: 在 12,000 吨液压机下锻造而成，带有自锁安全闩锁, 300% 安全系数.
永久密封驱动系统: 采用合成烃润滑脂的迷宫式密封变速箱可实现 50,000 小时免维护运行.

► 智能预测维护

嵌入式威华SmartLift®物联网模块利用振动传感器 + 电流纹波分析:

轴承磨损警报 (500-提前一小时警告)
刹车片厚度监测 (0.1毫米精度)
钢丝绳微变形检测 (AI图像比对)
通过手机APP实时显示设备健康指数，减少年度维护成本 40%.

变速电动葫芦智能场景应用

场景	传统葫芦的痛点	威华变频解决方案
精密装配线	定位抖动, 缺乏准确性	低速模式 (0.1 M/我) + 防摇算法
高危化学品处理	开始和停止液体飞溅	S曲线加减速, 加速度可调至0.1m/s²
多机协同作业	速度不同步	CAN总线同步控制, 组错误 <1%
能源敏感工厂	待机能耗高	睡眠模式功耗≤15W (70% 节能)